由于設(shè)備的復(fù)雜性，我們建議有實踐經(jīng)驗的專家進(jìn)行液壓系統(tǒng)的檢查處理。如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴(yán)重的后果)檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和完全緊固的。立即更換任何的損壞的管子，嚴(yán)禁更改原始設(shè)定;所有調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來完成。嚴(yán)禁亂搞液壓元件。

三：高效節(jié)能，鋼構(gòu)單層烘干，安裝方便實用美觀大方。烘干線總功率25Kw，成型系統(tǒng)為56Kw，制漿系統(tǒng)為70Kw，總功率合計151Kw，實際使用功率為總功率70%左右，整套功率比同行節(jié)省40%電力能耗。整個生產(chǎn)過程，沒有廢水排放，循環(huán)利用。四：烘干系統(tǒng)燃料可以用天然氣、煤、石油等各種燃料，按客戶當(dāng)?shù)厍闆r選擇。紙漿模塑的原料為廢舊報紙，雜志，書籍，辦公用紙，紙箱，包裝邊角廢料，造紙尾漿等，原料來源充足，就地取材。

合理地選用網(wǎng)套機(jī)設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長機(jī)床的使用壽命。在蛋托機(jī)價格加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。

雞蛋托生產(chǎn)設(shè)備的紙模是以廢紙為原料生產(chǎn)的，雖然材料很簡單，但是并不影響其使用和特點。生產(chǎn)的紙模的四個特性：一、紙模包裝品的原料是廢紙，不會對環(huán)境和回收造成障礙，有利于生產(chǎn)商的產(chǎn)品出口。二、紙模包裝制品適用范圍廣泛。隨著紙模技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在使用泡沫做內(nèi)襯包裝的產(chǎn)品基本上都可以用紙模代替。三、綜合成本低。紙模的工藝比發(fā)泡塑料簡單，生產(chǎn)時間及周期短，能耗和原料成本低。

在生產(chǎn)過程中的整個配合中，水力碎漿機(jī)的選擇需要我們注意。水力碎漿機(jī)是傳統(tǒng)的用于蛋托設(shè)備廢紙碎解的常用設(shè)備，也是用來處理漿板和損紙的主要設(shè)備。水力碎漿機(jī)在碎漿板，損紙，廢紙等的碎解方面具有一下幾個優(yōu)點：一、碎紙漿只有離解作用而沒有切斷作用。二、碎解能力強(qiáng)，單位產(chǎn)量電耗小。三、設(shè)備簡單，造價低廉，占地面積小，維護(hù)檢修方便。四、需用的勞動力，并可實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。