在產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)中，它的占有相當(dāng)比例，如多軸向無結(jié)網(wǎng)機、雙針床無結(jié)網(wǎng)機等。為了提高無結(jié)網(wǎng)機質(zhì)量，提高無結(jié)網(wǎng)設(shè)備的生產(chǎn)效率，我們在實踐中發(fā)現(xiàn)通過以下幾種方法提高無結(jié)網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量。不改變雙針床無結(jié)網(wǎng)機脫圈針槽板間距，調(diào)整絨梳送經(jīng)量和密度值，可以得到不同厚度的坯布。不改變雙針床無結(jié)網(wǎng)機脫圈針槽板間距，調(diào)整面梳送經(jīng)量、絨梳送經(jīng)量和密度值，也可以得到不同厚度的坯布。調(diào)整面梳、地梳、絨梳送經(jīng)量和密度值可以得到不同厚度的坯布。調(diào)整后成品布厚度范圍可減少1.3毫米。

1、客戶可以要求廠家開動該主機來鑒定穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)巴袡C生產(chǎn)線主機正常運轉(zhuǎn)的情況下無振動，無頓挫，勻速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無噪音。2、雞蛋托設(shè)備定位精度。轉(zhuǎn)動主機來觀察成型模具與轉(zhuǎn)移模具的配合間隙，成型模具與轉(zhuǎn)移模具之間間隙是否一致，觀察模具接觸面的四個角，間隙在1毫米為合適的配合間隙，如果選擇的主機為多面成型機，轉(zhuǎn)動起來看每個面成型模具與轉(zhuǎn)型模具的間隙是否能達(dá)到合適的間隙要求。

國內(nèi)現(xiàn)在的一些珍珠棉機械設(shè)備大部分都存在著自動化程度偏低的缺陷，只能夠依靠一些經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員去操作，如果人員哪天流失了，就會對企業(yè)造成非常嚴(yán)重的影響。所以，自動化程度高的設(shè)備成了廣大客戶們的寵兒，企業(yè)的員工只需要掌握一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)就行，并且這些設(shè)備在操作起來也非常簡單，速度很快，效率夠高。

它的電氣操控分兩種類型，一類是電器操控電機作業(yè)比較簡略，但有中停的電器有點雜亂，（有1-2個挨近開關(guān)操控時間繼電器再有時間繼電器操控電機的停與轉(zhuǎn)，若是挨近開關(guān)或時間繼電器有一個有毛病不作業(yè)機器就不能完結(jié)作業(yè)）所以電器越少毛病率越低。另一有些電器操控電磁閥與氣缸有些，每個電磁閥都有一個挨近開關(guān)操控，氣缸則有挨近開關(guān)操控電磁閥再有電磁閥操控氣缸，氣缸再操控脫水閥門，其間構(gòu)成四個有些的彼此制約，有一個不作業(yè)形成連鎖反應(yīng)使機器不能作業(yè)。

蛋托機對于生產(chǎn)線也是有要求的，下面小編就簡單的講解下蛋托機對于生產(chǎn)線的一些要求。它要求機電氣一體化，生產(chǎn)過程自動化程度高，運行安全可靠，整個過程基本上實現(xiàn)無人操作，由于蛋托機生產(chǎn)線的過程復(fù)雜，現(xiàn)場的運行環(huán)境比較潮濕，對設(shè)備有一定的腐蝕，輸入輸出I/O點數(shù)多，并且要求現(xiàn)場故障率低，可靠性高等。根據(jù)工藝流程和控制要求（動作順序循環(huán)為主），可選用可編程序控制器代替單片機作為控制系統(tǒng)的核心部件。