由于設備的復雜性，我們建議有實踐經(jīng)驗的專家進行液壓系統(tǒng)的檢查處理。如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴重的后果)檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件的完整和完全緊固的。立即更換任何的損壞的管子，嚴禁更改原始設定;所有調(diào)整和校準只能由專業(yè)人員來完成。嚴禁亂搞液壓元件。

潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔，各潤滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查epe珍珠棉發(fā)泡機各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。減速機內(nèi)的潤滑油要保持在指定位置。每日檢查epe珍珠棉發(fā)泡機空氣壓縮機內(nèi)的潤滑油量，潤滑油為空壓機專用潤滑油。機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件。潤滑前，要清理潤滑油嘴以防止外來的雜質(zhì)浸入損壞軸和軸套。潤滑部位完全被充入新脂可以獲得良好的潤滑。

雞蛋托盤機的工藝流程簡單實用，生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了零污染的環(huán)保目標，符合國家提倡的清潔生產(chǎn)的要求。首先把原材料放進碎漿機進行攪碎，然后通過調(diào)漿系統(tǒng)調(diào)出產(chǎn)品所需要的一定濃度的紙漿。接著通過制漿吸附成型系統(tǒng)把紙漿吸附到模具上，然后將模具上的成型產(chǎn)品通過脫水系統(tǒng)進行脫水處理，生產(chǎn)期間產(chǎn)生的廢水通過廢水回流系統(tǒng)回到制漿池，進行循環(huán)利用。而脫水后的成型產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)移模具轉(zhuǎn)移到烘干系統(tǒng)進行產(chǎn)品烘干。對從烘干系統(tǒng)出來的成品進行檢查。

設備維護的"四項要求"（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。（2）清沽：設備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。